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球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續生產時,剛出完前一爐鐵后,包很熱,過早加入會使其粘結在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應時間,增強球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡便的沖入法處理球鐵。
球化效果爐前檢驗,爐前檢驗孕育,球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色, 白口,中心有疏松,兩側凹縮,同時砸斷時有電石氣味,敲擊聲和鋼相似,則球化良好,否則球化不良。
爐前檢驗球鑄鐵在其生產過程中是不可缺少的一環,直接關系到球墨鑄鐵件的質量。而及時,準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量。安徽球墨鑄鐵鑄造廠,鑄鐵型材生產商,灰口鑄鐵哪家好,公司歡迎廣大消費者前來咨詢和選購。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時,準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。小編就實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結的一些經驗有以下方法。說道球墨鑄鐵。
又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據火苗數量,高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高,越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵液流中可以看到**火,如高度達25~ffice:smarttags" />50mm,即球化良好,若火苗低于15mm,則球化較差。常見的有表面結皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點,即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。

在不同牌號的球鐵鐵水中添加這種新型孕育劑后,從球墨鑄鐵中萃取出來的石墨球絕大多數呈現出近似圓球的形狀,而不添加新型孕育劑時石墨球有很多呈現出各種典型的不圓整狀態,比如,蠕蟲狀,橢球狀,棒狀等。由此可見,新型孕育劑的添加有利于石墨球圓整度的提高。
隨著新型孕育劑的加入,球墨鑄鐵梯形試塊的厚度由50mmm減少到10mm,其硬度值從177.0N/mm2增加到232.7N/mm硬度值增加了55.7N/mm相對于添加前的從165.7N/mm2增加到236.3N/mm增加了70.6N/mm增加的幅度較小,這說明由于厚度的變化引起的斷面敏感性較小,這就為生產厚大變截面球鐵件提供了一種的復合新型孕育劑,使不同厚度部位的力學性能都能達到要求。另外 掃描電鏡和能譜分析的結果表明。
由選區電子衍射圖譜標定的結果可知,核心物質確實存在γ-MnS。綜合XRD,EDS以及TEM的測試結果,我們推斷石墨核心的發源地為Mn,Ca,Mg等的硫化物以及金屬間化合物CeBi,外層為頑輝石MgO·SiO2及鎂橄欖石2MgO·SiO通過孕育處理引入Ca后,反應生成了六方硅酸鹽CaO·SiOCaO·Al2O3·2SiO它們與石墨的晶格失配度較低,石墨可以在其表面上形核析出。
層磨法,高溫燒結后石墨球核心物質的分析等各種途徑對石墨球核心物質的分析可以得出,微量元S,Bi等在石墨球形核的過程中起著至關重要的作用,正是它們與鐵水中的各種金屬元素發生反應生成各種氧化物,硫化物以及金屬間化合物等,增加了石墨球形核的核心,從而達到增加石墨球數量,提高其圓整度的作用。 透射電鏡研究結果表明,石墨的核心物質可能是一個顆粒,也可能是兩個顆粒連在一起共同作為石墨核心。接著我們采用萃取球墨-壓扁法其尺寸大都為2-3um。

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